蒸汽鍋爐是具有高溫、高壓的熱能設備，是特種設備之一，使用鍋爐應注意以下全事項：

注意事項
1、鍋爐出廠時應當附有“安全技術規(guī)范要求的設計文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安全及使用維修說明、監(jiān)督檢驗證明（安全性能監(jiān)督檢驗證書）”。
2、鍋爐的安裝、維修、改造。從事鍋爐的安裝、維修、改造的單位應當取得省級質(zhì)量技術監(jiān)督局頒發(fā)的特種設備安裝維修資格證書，方可從事鍋爐的安裝、維修、改造。施工單位在施工前將擬進行安裝、維修、改造情況書面告知直轄市或者轄區(qū)的特種設備安全監(jiān)督管理部門，并將開工告知送當?shù)乜h級質(zhì)量技術監(jiān)督局備案，告知后即可施工。
3、鍋爐安裝、維修、改造的驗收。施工完畢后施工單位要向質(zhì)量技術監(jiān)督局特種設備檢驗所申報鍋爐的水壓試驗和安裝監(jiān)檢。合格后由質(zhì)量技術監(jiān)督局、特種設備檢驗所、縣質(zhì)量技術監(jiān)督局參與整體驗收。
4、鍋爐的注冊登記。鍋爐驗收后，使用單位必須按照《特種設備注冊登記與使用管理規(guī)則》的規(guī)定，填寫《鍋爐（普查）注冊登記表》，到質(zhì)量技術監(jiān)督局注冊，并申領《特種設備安全使用登記證》。
5、鍋爐的運行。鍋爐運行必須由經(jīng)培訓合格，取得《特種設備作業(yè)人員證》的持證人員操作，使用中必須嚴格遵守操作規(guī)程和八項制度、六項記錄。
6、鍋爐的檢驗。鍋爐每年進行一次定期檢驗，未經(jīng)安全定期檢驗的鍋爐不得使用。鍋爐的安全附件安全閥每年定期檢驗一次，壓力表每半年檢定一次，未經(jīng)定期檢驗的安全附件不得使用。
7、嚴禁將常壓鍋爐安裝為承壓鍋爐使用。嚴禁使用水位計、安全閥、壓力表三大安全附件不全的鍋爐。
日常操作維護
因鍋爐為特種設備為了其正常運行，避免事故的發(fā)生，維護鍋爐的正常使用壽命，鍋爐日常操作應嚴格按以下要求操作：
1、司爐人員持證上崗鍋爐司爐人員需取得市質(zhì)量技術監(jiān)督局頒發(fā)的司爐工證方可操作（此項要求鍋爐驗收時質(zhì)量技術監(jiān)督局人員已經(jīng)強調(diào)）。
2、加強水質(zhì)管理 蒸汽鍋爐因鍋爐水不斷蒸發(fā)而導致鍋爐水濃度不斷升高而結(jié)垢，再者鍋爐水濃度太高會出現(xiàn)汽水沸騰現(xiàn)象導致鍋爐假水位的發(fā)生，影響鍋爐的正常運行嚴重的會導致鍋爐干燒而爐膽鼓包事故的發(fā)生。為了防止此類現(xiàn)象的發(fā)生：
A、加強鍋爐水處理設備的管理：定期化驗鍋爐水處理出水，鍋爐給水符合GB1576《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》標準要求。
B、加強鍋爐爐水的管理：定期化驗鍋爐內(nèi)水質(zhì)，鍋水水質(zhì)符合GB1576《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》標準要求，合理排污及時排除水渣。
3、水位表日常使用操作水位表應經(jīng)常保持清潔，避免污染而影響水位的觀察及水連接管積存水垢而杜塞而出現(xiàn)假水位現(xiàn)象而導致鍋爐事故的發(fā)生。為此應每天進行一次沖洗檢查。沖洗方法（在鍋爐0.1-0.2MPa下進行）如下：
①.開啟水位表的放水閥，使汽連管、水連管、水位計本身受到汽和水的沖洗；
②.關閉水連管閥門，使汽連管及水位計本身受蒸汽的沖洗；
③.打開水連管閥門，關閉汽連管閥門，使水連管受到水的沖洗
④.打開汽連管閥門，關閉放水門，沖洗工作結(jié)束，恢復水位計的正常運行。
4、日常排污操作由于水垢水渣等有可能引起排污裝置的杜塞，故必須每天進行至少一次排污以維持其正常操作。排污辦法：排污前鍋爐水位處于正常高水位，鍋爐壓力在0.1-0.2MPa時進行，本著“勤排、少排、均勻排”的原則（每天至少一次），短促間斷進行，即排污閥開后即關、關后再開、如此重復數(shù)次，待水位處于正常低水位即可。切記不得將鍋爐排空。
5、日常保養(yǎng)為了防止空氣對鍋爐造成腐蝕而影響鍋爐的正常使用壽命，應按以下方法進行停爐、啟爐：
A、停爐時 應在正常壓力下進行斷電停爐并及時關閉主汽閥及鍋爐進水閥防止空氣進入鍋爐內(nèi)。
B、啟爐時 先打開鍋爐進水閥，開啟鍋爐總電源并將主汽閥開小進行排氣升壓，待壓力達到0.1-0.15Mpa時關閉閥門升壓，壓力到正常工作壓力時再開啟閥門送氣。